在中國(guó)，粉塵爆炸與許多致命事故有關(guān)。從1980年至2012年間，中國(guó)化學(xué)品安全委員會(huì)公布了280多起可燃粉塵爆炸事件，事故一共造成141人死亡，767人受傷。
食品生產(chǎn)廠是最易受這些事件影響的企業(yè)之一，特別是那些使用大量面粉和糖的烘焙部門。當(dāng)然，保護(hù)您的生產(chǎn)設(shè)備和員工安全是至關(guān)重要的，但危險(xiǎn)因素并不總是顯而易見的。在我們研究如何采取措施保護(hù)您的生產(chǎn)設(shè)備安全之前，讓我們先來看看這些爆炸事故都是如何發(fā)生的。
一、粉塵如果制造爆炸？
可燃粉塵是制造眾多食品領(lǐng)域安全問題的風(fēng)險(xiǎn)因素，例如：糖果、面包店、餅干和餅干、零食、谷類、混紡/混合物、香料，而這些產(chǎn)品含有必須考慮其潛在風(fēng)險(xiǎn)的成分：面粉、香料、淀粉、糖。在適當(dāng)?shù)臈l件下，食糖可以像木材一樣易燃（木材由纖維素或許多連接在一起的糖分子組成）。由于它們的表面積與體積比，這些灰塵顆粒更易燃。
根據(jù)美國(guó)國(guó)家消防協(xié)會(huì)(NFPA)的解說，一個(gè)房間的表面積至少有5％被超過1/32英寸的有機(jī)塵埃覆蓋，這會(huì)存在爆炸危險(xiǎn)。如果灰塵變成空氣并被點(diǎn)燃，封閉房間內(nèi)的那層薄薄的灰塵就足以引發(fā)爆炸。
潛在的點(diǎn)火源包括：來自電氣或機(jī)械過程的火花；明火；靜電放電（ESD）
另外，僅僅因?yàn)楣ぷ鲄^(qū)域看起來很干凈，這并不一定意味著它是安全的。可燃粉塵可以積聚在設(shè)備內(nèi)部，可以在空氣管道等隱蔽空間內(nèi)沉淀。
二、粉塵爆炸的5個(gè)要素
觸發(fā)粉塵爆炸需要五個(gè)元素。這種組合通常被稱為“粉塵爆炸五角大樓”。
前三個(gè)元素是火災(zāi)所需的元素，后兩個(gè)元素必須存在才能發(fā)生爆炸：
1. 可燃粉塵（燃料）
2. 點(diǎn)火源（熱量）
3. 空氣中的氧氣（氧化劑）
4. 灰塵顆粒的分散量足夠大
5. 限制塵云
粉塵爆炸特別危險(xiǎn)，因?yàn)樗鼈兘?jīng)常會(huì)引發(fā)多米諾骨牌效應(yīng)。加工設(shè)備中的初始粉塵爆炸可能會(huì)使積聚的灰塵松動(dòng)，或者可能損壞安全殼系統(tǒng)（例如管道，容器或收集器）。這會(huì)導(dǎo)致更多的灰塵進(jìn)入空中，如果被點(diǎn)燃則可能引發(fā)二次爆炸。由于可燃粉塵的數(shù)量和濃度增加，這些二次爆炸通常更具破壞性。
三、防止可燃粉塵爆炸
這些爆炸顯然會(huì)威脅到我們的生產(chǎn)設(shè)備安全和員工的生命安全，所以我們?cè)摬扇∈裁创胧﹣眍A(yù)防它？在美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局(SHA0)和NFPA機(jī)構(gòu)推薦以下幾個(gè)步驟來降低發(fā)生粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
1、防塵
首先，確保通過以下方式控制設(shè)施中的灰塵量：
通過內(nèi)務(wù)管理和控制計(jì)劃，實(shí)施危險(xiǎn)粉塵檢查，測(cè)試
使用適當(dāng)?shù)倪^濾器和粉塵收集系統(tǒng)，最大限度地減少設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵逸出
使用易于清潔且不易積聚灰塵的表面
定期檢查隱蔽和開放區(qū)域的灰塵殘留
如果存在點(diǎn)火源，則使用不會(huì)產(chǎn)生塵云的清潔方法
使用經(jīng)批準(zhǔn)用于集塵的專用真空吸塵器
將安全閥放置在遠(yuǎn)離灰塵沉積物的位置
通過管理灰塵收集，您可以最大限度地減少潛在爆炸的可用“燃料”.
2、控制點(diǎn)火源
即使存在一些灰塵，如果沒有點(diǎn)火源也是可以避免發(fā)生爆炸的。我們可以通過以下方式控制工廠內(nèi)的點(diǎn)火源：
使用適當(dāng)?shù)碾姎庠O(shè)備和接線方法
控制靜電，包括將設(shè)備粘接到地面
控制吸煙，明火和火花
控制機(jī)械火花和摩擦
使用分離器裝置去除能夠點(diǎn)燃來自工藝材料的可燃物
利用適當(dāng)類型的工業(yè)卡車
正確使用墨盒激活的工具
另外，也有許多變量因素可能會(huì)導(dǎo)致粉塵爆炸 - 塵埃粒子的大小，它們?nèi)绾畏稚ⅲL(fēng)系統(tǒng)，物理障礙和工作區(qū)域的大小都會(huì)有著直接影響。因此，沒有一個(gè)通用的經(jīng)驗(yàn)方法來衡量你的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備是否足夠安全。只有定期的進(jìn)行檢查、排查、進(jìn)行潛在危險(xiǎn)分析才是確保生產(chǎn)安全的最佳方法。當(dāng)談到工人的安全和生產(chǎn)業(yè)務(wù)的未來時(shí)，我們絕不能偷工減料。
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